tubo de acero sin costura

EN10219-1,Tubería soldada longitudinalmente,bridas
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tubo de acero sin costura

nombre del producto Tubería de acero al carbono sin costura
Solicitud Para servicio a alta temperatura, transmisión de fluidos a alta temperatura (petróleo, gas, agua, vapor, etc.)
Tamaño DE: 1/8'' ~ 48'' (10,3 ~ 1219 mm)
PESO: SCH 10 ~ 160, SCH STD, SCH XS, SCH XXS
LONGITUD: Longitud fija (5,8/6/11,8/12 mtr), SRL, DRL
Estándar ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME
ASME A500: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
Superficie Desnudo, ligeramente aceitado, pintura negra/roja/amarilla, zinc/revestimiento anticorrosivo
Final Extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte de sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados
Prueba requerida Análisis químico, Prueba mecánica, Inspección visual, Prueba de tensión, Verificación de dimensiones, Prueba de flexión, Prueba de aplastamiento, Prueba de impacto, Prueba DWT, Prueba NDT, Prueba hidrostática, Prueba de dureza
Embalaje Empaquetado/a granel, tapones de plástico tapados, envuelto en papel resistente al agua
  • Descripción
  • Especificación
  • Estándar
  • Proceso
  • Embalaje
Una tubería de acero sin costura es una tubería circular que tiene una sección hueca y no tiene costuras alrededor. La tubería de acero sin costura está hecha de acero al carbono, acero aleado, lingotes de acero inoxidable o tubo sólido en bruto, y luego se fabrica mediante laminación en caliente, laminación en frío o estirado en frío. Los tubos sin costura se consideran superiores a los tubos soldados, ya que se construyen con palanquillas de acero monolítico, con resistencia mecánica intrínseca, sin costuras soldadas.
La tubería de acero sin costura, como su nombre indica, es una tubería sin costura ni soldadura. articulación. La tubería de acero sin costura es una sección tubular o un cilindro hueco, por lo general, pero no necesariamente, de sección transversal circular, que se utiliza principalmente para transportar sustancias que pueden fluir: líquidos y gases (fluidos), lodos, polvos y masas de pequeños sólidos.

La producción de nuestros tubos sin costura está estrictamente regulada y todos los tubos que tenemos en stock han sido completamente probados según los estándares internacionales para garantizar que solo suministramos productos de la más alta calidad.
Esta especificación cubre tuberías de acero al carbono y aleado sin soldadura y soldadas para uso en paredes a bajas temperaturas. Las tuberías se fabricarán mediante un proceso de soldadura o sin soldadura y no se agregará metal de aporte durante la operación de soldadura. Todas las tuberías sin soldadura y con costura deberán ser tratadas para controlar su microestructura. La prueba de tracción, la prueba de impacto, la prueba hidrostática y la prueba eléctrica no destructiva se llevarán a cabo de acuerdo con los requisitos especificados.

1 Alcance

1.1 esta especificación cubre las tuberías de acero al carbono y aleado al carbono sin costura y soldadas de pared nominal (promedio) utilizadas a bajas temperaturas. La Tabla 1 enumera varios grados de hierro y acero. Es posible que algunos tamaños de productos no estén disponibles según esta especificación porque el grosor de la pared más grueso afectará negativamente el rendimiento de impacto a baja temperatura.


1.2 Se prevén requisitos complementarios S1 de carácter facultativo. Esto se aplica solo a los casos especificados por el comprador.

1.3 Los valores expresados en unidades pulgada libra o unidades SI se considerarán valores estándar por separado. En el texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis. El valor especificado en cada sistema no es un equivalente exacto; Por lo tanto, cada sistema debe usarse de forma independiente. La fusión de los valores de los dos sistemas puede resultar en el incumplimiento de las especificaciones. Se aplicarán unidades de libra-pulgada a menos que se especifique en el pedido la designación "m" de esta especificación.

Proceso de molienda de mandril
En el proceso de molienda de mandril, se utiliza una pieza redonda sólida (palanquilla). Se calienta en un horno de calentamiento de solera rotatoria y luego se perfora con un perforador. El tocho perforado o la carcasa hueca se lamina con un molino de mandril para reducir el diámetro exterior y el espesor de la pared, lo que forma un tubo madre de múltiples longitudes. El tubo madre se recalienta y se reduce aún más a las dimensiones especificadas por el reductor de estiramiento. Luego, el tubo se enfría, se corta, se endereza y se somete a procesos de acabado e inspección antes del envío.

Proceso de molino de tapón Mannesmann

En el proceso de molino de tapón, se utiliza una ronda sólida (palanquilla). Se calienta uniformemente en el horno de calentamiento de solera rotatoria y luego se perfora con un perforador Mannesmann. El tocho perforado o caparazón hueco se reduce por laminación en diámetro exterior y espesor de pared. El tubo enrollado bruñido simultáneamente por dentro y por fuera por una máquina de bobinado. El tubo enrollado luego se dimensiona mediante un molino de dimensionamiento a las dimensiones especificadas. A partir de este paso el tubo pasa por el enderezador. Este proceso completa el trabajo en caliente del tubo. El tubo (denominado tubo madre) después del acabado y la inspección, se convierte en un producto terminado.


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