









| nombre del producto | Tubería de acero al carbono sin costura |
| Solicitud | Para servicio a alta temperatura, transmisión de fluidos a alta temperatura (petróleo, gas, agua, vapor, etc.) |
| Tamaño |
DE: 1/8'' ~ 48'' (10,3 ~ 1219 mm) PESO: SCH 10 ~ 160, SCH STD, SCH XS, SCH XXS LONGITUD: Longitud fija (5,8/6/11,8/12 mtr), SRL, DRL |
| Estándar |
ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME ASME A500: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D |
| Superficie | Desnudo, ligeramente aceitado, pintura negra/roja/amarilla, zinc/revestimiento anticorrosivo |
| Final | Extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte de sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados |
| Prueba requerida | Análisis químico, Prueba mecánica, Inspección visual, Prueba de tensión, Verificación de dimensiones, Prueba de flexión, Prueba de aplastamiento, Prueba de impacto, Prueba DWT, Prueba NDT, Prueba hidrostática, Prueba de dureza |
| Embalaje | Empaquetado/a granel, tapones de plástico tapados, envuelto en papel resistente al agua |
1.1 esta especificación cubre las tuberías de acero al carbono y aleado al carbono sin costura y soldadas de pared nominal (promedio) utilizadas a bajas temperaturas. La Tabla 1 enumera varios grados de hierro y acero. Es posible que algunos tamaños de productos no estén disponibles según esta especificación porque el grosor de la pared más grueso afectará negativamente el rendimiento de impacto a baja temperatura.
1.3 Los valores expresados en unidades pulgada libra o unidades SI se considerarán valores estándar por separado. En el texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis. El valor especificado en cada sistema no es un equivalente exacto; Por lo tanto, cada sistema debe usarse de forma independiente. La fusión de los valores de los dos sistemas puede resultar en el incumplimiento de las especificaciones. Se aplicarán unidades de libra-pulgada a menos que se especifique en el pedido la designación "m" de esta especificación.

En el proceso de molino de tapón, se utiliza una ronda sólida (palanquilla). Se calienta uniformemente en el horno de calentamiento de solera rotatoria y luego se perfora con un perforador Mannesmann. El tocho perforado o caparazón hueco se reduce por laminación en diámetro exterior y espesor de pared. El tubo enrollado bruñido simultáneamente por dentro y por fuera por una máquina de bobinado. El tubo enrollado luego se dimensiona mediante un molino de dimensionamiento a las dimensiones especificadas. A partir de este paso el tubo pasa por el enderezador. Este proceso completa el trabajo en caliente del tubo. El tubo (denominado tubo madre) después del acabado y la inspección, se convierte en un producto terminado.
